開けてネジを切った穴に１６ｍｍの普通の６角ボルトを、しっかりと奥まで捩じ込みます。でこのボルトの頭にセンタードリルで穴を開けます。何してるか？ってゆうと：
片側に大穴の開いたシャフトを両センター支持にて切削しようと思うとこれしかない訳です！
まあ、４ツ爪チャックがあれば、一番最後に１６ｍｍボルト穴を開ける手はありますけどね。
で、両センター支持にて掴み側を３２ｍｍ径に、刃物側を２５．４ｍｍ径に仕上げる訳ですが・・・
表面ビビってみっともない仕上がりです・・・う〜ん、よく解りません。両センターでこうなりやすいのは、ビビリやすい、つまり支持が甘いのかな？でも決して強すぎる押し付けは止めてね！って回転センターの説明書には書いてあるし、掴んで引っ張ってもぜんぜんぐらんぐらんしないんだけどなぁ・・・
”大削り”はうまくいきやすいですが、削り代を減らしたり、送りを少なくするとびびる可能性が高いです。
材質、回転数、切り込み、送り、チップ・・・奥が深いです・・・あ、切削油ありなしって線もあるなぁ・・・
