持ってるエンドミルの一番太い奴は３５ｍｍ径です。
（ほんとはね、３７ｍｍがあります！が３５のが長いし、まぁワンランク分保険としよう！）
これで６１ｍｍ径の穴を空けるには？です
フライスのテーブルに円テーブルが載ってます
主軸センターと円テーブルセンターを合わせます
円テーブルに材料をセットします
３５ｍｍの刃物で穴を空けます
３５ｍｍの穴が空きますね！！と
その状態で円テーブルを１周します
穴は相変わらず３５ｍｍ径ですよね！！と
テーブルを１ｍｍ引きます（Ｙ軸ですね）
円テーブルを１周します
材料の穴は１ｍｍ外に出る！ってことで３７ｍｍ径に拡がる、よね
そんな訳で
６１ − ３５ ＝ ２６ｍｍ です
２６ ／ ２ ＝ １３ｍｍ です
３５で穴空け
テーブルを１３ｍｍ引く
穴は６１に拡がる
問題はこの材料、凄く長くてフライスのテーブル上で１回転でけんのですわ・・・
Ｙ軸は止めにします！Ｘ軸を右に、相対的に刃物を左に１３ｍｍ動かして
切り込みは１０ｍｍあればアオリとウインチはなんとか離れるだろう？！って算段です
それと折角ごっつい角材、抉りは１０ｍｍ位に押さえたいやんけ・・・
ですので円テーブルのセンターから １７．５ｍｍ＋３ｍｍ 向こうに材料をセットしましょう
その後に円テーブルを１８０度反時計方向に廻せば、出来るぢゃんね！
問題は６５ｍｍ角の角材、２本重ねておいて一度にまとめて削れるだけの、機械の（刃物の）上下ストロークは獲れないような気がしますもんで、どうやって完璧に一致した２本を作るか？？だな・・・
今夜の戦跡：
もぐで茶に♪
